Home > Sujetadores de acero de aleación
La razón principal por la que las empresas eligen utilizar acero aleado en lugar de acero al carbono es que sus propiedades son notablemente mejores. A diferencia de los aceros al carbono, que brindan al usuario propiedades de resistencia a la corrosión mínimas o nulas, los fabricantes de sujetadores de acero aleado en la India recomiendan el uso de aceros que pertenecen a esta categoría, simplemente porque sus propiedades son mejores. Aunque en comparación el costo de usar pernos de acero aleado para estas aplicaciones hace que el costo total sea un poco más alto, la mejora de las propiedades hace que valga la pena.
| Especificación del material de los sujetadores | ASTM A193 / ASME SA 193, ASTM A194 / ASME SA 194 |
|---|---|
| Estándar | JIS, BS, ES, ASME, ANSI, ISO, GB, ASTM, DIN, UNI |
| Tamaño de sujetadores/pernos | M3, M16, M30, M36, M6, M12, M24, M10, M2.5, M20, M5, M2, M14, M4, M8, a M160 |
| Longitud | 3 a 200 milímetros |
| Pernos, espárragos, roscas: | UNC, MÉTRICO, BSW, UNF, BSF o según sea necesario |
| Estándar de sujetadores: | ANSI – Instituto Nacional Americano de Estándares
UTS – Estándar de rosca unificado: UNC, UNF, UNEF, UNS, NPT, NPTF DIN: DIN 934, DIN 933, DIN 931, DIN 970 ISO : ISO 4033, ISO 4032, estándares JIS |
| Fuente de materias primas | Mukund Steel, JSPL, RINL, Dhamm Steel, Tata Steel, Usha Martin, etc. |
| Sujetadores en forma de: | Cuadrado, hex., roscado, redondo, etc. |
| Unidad de cabeza: | Ranurado, Phillips, Six-Lobeetc. |
| Proceso de producción | forja en caliente M24 a M100, mecanizado y CNC, M2 a M24: Cold Froging, |
| materiales de empernado Recubrimiento: |
Todos los acabados de superficie ofrecidos incluyen galvanizado, zinc, sherardizado, PTFE y Geomet, níquel electrolítico y Dacromet. |
| Certificado de prueba de atornillado: | EN 10204 / 3.1 |
| Embalaje de sujetadores: | A GRANEL: palet, cantón, cartón / Cajas pequeñas / palet o personalizado |
Ofrecemos accesorios para tuberías, bridas y fijaciones según normas DIN, ISO, JIS o ANSI.
Tenga en cuenta que este es un costo aproximado de los sujetadores de acero aleado en la India. Para sujetadores finales de acero de aleación ASTM A194, lista de precios, envíenos un correo electrónico.
|
Tipo de tornillos de acero aleado |
CALIFICACIÓN |
TAMAÑO |
ASTM |
COMO YO |
YO ASI |
|---|---|---|---|---|---|
|
Tornillos de cabeza hueca baja |
10.9 |
M4 a M20 |
|||
|
Tornillos de cabeza hueca |
12.9 |
M1.6 a M64 |
A574M |
B18.3.1M |
4762 |
|
Tornillos de cabeza hueca avellanada |
012.9 |
M3 a M20 |
F835M |
B18.3.5M |
10642 |
|
Tornillos de fijación de punta cónica |
45H |
M3 a M12 |
F912M |
B18.3.6M |
4027 |
|
Tapón de presión cónico |
– |
M8 a M22 |
|||
|
Tornillos de hombro con cabeza hueca |
012.9 |
M6 a M24 |
B18.3.3M |
||
|
Tornillos Allen con cabeza de botón y brida |
012.9 |
M3 a M10 |
F835M |
||
|
Tornillos Allen con cabeza de botón |
012.9 |
M3 a M12 |
F835M |
B18.3.4M |
7380 |
|
Tornillos de fijación con punta moleteada |
45H |
M3 a M20 |
F912M |
B18.3.6M |
4029 |
|
Tornillos de fijación con punta de perro |
45H |
M3 a M20 |
F912M |
B18.3.6M |
4028 |
|
Tornillos de fijación de punta plana |
45H |
M6 a M12 |
F912M |
B18.3.6M |
4026 |
|
Tornillos de fijación de punta lisa |
45H |
M3 a M20 |
F912M |
B18.3.6M |
4029 |
| Estándar/grado de material | Minnesota | EN | C | S | PAG | Y | Mes | cr | Alabama |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A1193 B7M (Cr a Mo AISI 4142,4140,4145) | 0,65 a 1,10 | – | 0,37 a 0,49 | 0,04 máx. | 0,035 máx. | 0,15 a 0,35 | 0,15 a 0,25 | 0,75 a 1,20 | – |
| ASTM A193 B7 (Cr a Mo AISI 4142,4140,4145) | 0,65 a 1,10 | – | 0,37 a 0,49 | 0,04 máx. | 0,035 máx. | 0,15 a 0,35 | 0,15 a 0,25 | 0,75 a 1,20 | – |
| ASTM A193 B5 (5%Cr AISI 501) | 1,00 máximo | – | 0,10 máx. | 0,030 máx. | 0,040 máx. | 1,00 máx. | 0,40 a 0,65 | 0,40 a 6,00 | – |
| ASTM A193 B16 (Cr a Mo a V) | 0,45 a 0,70 | 0,25 a 0,35 | 0,36 a 0,47 | 0,04 máx. | 0,035 máx. | 0,15 a 0,35 | 0,50 a 0,65 | 0,80 a 1,15 | 0.015Máx. |
| ASTM A 320 L7M | 0,75 a 1,00 | – | 0,38 a 0,48 | 0,04 máx. | 0,035 máx. | 0,15 a 0,35 | 0,15 a 0,25 | 0,80 a 1,10 | – |
| ASTM A320 a L7 (Cr a Mo AISI 4142,4140,4145) | 0,75 a 1,00 | – | 0,38 a 0,48 | 0,04 máx. | 0,035 máx. | 0,15 a 0,35 | 0,15 a 0,25 | 0,80 a 1,10 | – |
| ASTM A194 Gr.2HM | 1,00 máx. | – | 0,40 minutos | 0,050 máx. | 0,040 máx. | 0,40 máx. | – | – | – |
| ASTM A194 Gr.2H | 1,00 máx. | – | 0,40 minutos | 0,050 máx. | 0,040 máx. | 0,40 máx. | – | – | – |
| ASTM A194 Gr.4 | 0,70 a 0,90 | – | 0,40 a 0,50 | 0,04 máx. | 0,035 máx. | 0,15 – 0,35 | – | 0,20 – 0,30 | – |
Tamaño | Calificación | ksi de tracción, min | RA % mín. | Rendimiento, ksi, min | Elongación, %, mín. |
|---|---|---|---|---|---|
Todo | B8 Clase 1 | 75 | 50 | 30 | 30 |
Hasta 2-1/2 | B7 | 125 | 50 | 105 | dieciséis |
2-5/8 – 4 | 115 | 50 | 95 | dieciséis | |
4-1/8 – 7 | 100 | 50 | 75 | 18 | |
Hasta 3/4 | B8 Clase 2 | 125 | 35 | 100 | 12 |
7/8 – 1 | 115 | 35 | 80 | 15 | |
1-1/8 – 1-1/4 | 105 | 35 | sesenta y cinco | 20 | |
1-3/8 – 1-1/2 | 100 | 45 | 50 | 28 | |
Todo | B8M Clase 1 | 75 | 50 | 30 | 30 |
Hasta 3/4 | B8M Clase 2 | 110 | 45 | 95 | 15 |
7/8 – 1 | 100 | 45 | 80 | 20 | |
1-1/8 – 1-1/4 | 95 | 45 | sesenta y cinco | 25 | |
1-3/8 – 1-1/2 | 90 | 45 | 50 | 30 |
Propiedades | Imperial | Métrico |
|---|---|---|
Punto de fusion | 2580°F | 1416ºC |
Densidad | 0,284 libras/pulg³ | 7,85 g/cm3 |
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