Home > Barra Redonda Y Varilla ASTM B637 Inconel 718
La barra redonda Inconel 718 es una barra de aleación de níquel-cromo que tiene hasta un 55% de níquel en su composición. El contenido incluye 17% de cromo, 4,9% de niobio, 6,6% de hierro mínimo y aluminio, boro, carbono, cobalto, cobre, manganeso, fósforo, plomo, azufre y silicio. La barra plana Inconel 718 y otros tipos de barras también tienen tantalio y titanio para su estabilización.
El material tiene una resistencia máxima a la tracción de 1375 MPa y un límite elástico mínimo de 1100 MPa. Existen diferentes tipos, como la barra hexagonal Inconel 718 , la barra cuadrada, la barra, la barra redonda y la barra plana. Todos estos tipos tienen propósitos de aplicación específicos y tienen propiedades mecánicas ligeramente diferentes. La varilla de aleación 718 2.4668 es duradera, dúctil y altamente resistente a la corrosión. Se utiliza en turbinas de gas, válvulas en herramientas de seguridad subterráneas, sujetadores de grado industrial, componentes de inversión de empuje y en motores de aviones. Bhavesh Alloys es un fabricante líder y cuenta con una gran cantidad de barras ASTM B637 UNS N07718 para atender cualquier tamaño de pedido de los clientes.
El material tiene buena soldabilidad, conformabilidad, alta resistencia a la oxidación y alta durabilidad en temperaturas elevadas de hasta 1300F. La barra brillante UNS N07718 también tiene un excelente rendimiento criogénico. Esta es una de las razones por las que el material se utiliza en aplicaciones con altas fluctuaciones térmicas. Comuníquese con nosotros para obtener más información sobre productos como la barra cuadrada Inconel 718 y otros tipos junto con la lista de precios.
Especificaciones internacionales | AMS 5663, AMS 5662, ASTM B637, AMS 5664, AMS 5832, ASME SB637, AMS 5962, AMS 5914, NACE MR-01-75 |
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Calificación | ASTM B637 Inconel 718, aleación de níquel 718, UNS N07718, |
Nombres comerciales comunes |
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Barra hexagonal | 2 milímetros a 100 milímetros A/F |
Pletina | 2 milímetros a 100 milímetros de espesor |
10 milímetros a 500 milímetros de ancho | |
Barra de canales | sección; 5 a 6 de espesor, 80 x 40 mm a 150 x 75 mm |
barra redonda | Diámetro: 3-~800 mm |
Barra cuadrada | 4 a 100 mm |
Sección | De 3 a 12 mm de espesor. |
Rectángulos | 33 x 30 a 295 x 1066 |
Palanquilla | 1/2″ a 495 de diámetro. |
Angulos | 3*20*20~12*100*100 milímetros |
Barra hueca | Desde 32 mm de diámetro exterior x 16 mm de diámetro interior hasta 250 mm de diámetro exterior x 200 mm de diámetro interior |
Tolerancias | K12, H9, H8, H11, H13K9, K10, K11, H10, H12 o personalizado |
Forma | Barra plana, hueca, redonda, cuadrada, triangular, rectangular, barra I/H, barra semicircular, varilla, barra en T, barra rectificada de precisión, hexagonal (A/F), bloques, barra de canal, palanquilla, roscada, varilla redonda , Perfiles, Lingotes, Anillos, Forja etc. |
Técnica | Laminado en Caliente, Estirado en Frío, Varilla, Barra Redonda Forjada, Laminado en Frío |
Condición | recocido, endurecido y revenido |
Superficie | Brillante, estirado en frío, decapado laminado en caliente, acabado con chorro de arena, pulido, rayita |
Ofrecemos accesorios para tuberías, bridas y fijaciones según normas DIN, ISO, JIS o ANSI.
Condición envejecida | Condición recocida | |
---|---|---|
Densidad | 0,297 libras/pulgada3 (8,22 g/cm3) | 0,296 libras/pulgada3 (8,19 g/cm3) |
Gravedad específica | 8.22 | 8.19 |
Rango de temperatura | Coeficientes | ||
---|---|---|---|
°F | °C | Btu/(horas/pies²/pulg/°F) | W/m·K |
32-212 | 0-100 | 11.2 | 6.5 |
Alargamiento | Densidad | Resistencia a la tracción | Punto de fusion | Límite elástico (0,2 % de compensación) |
45 % | 8,2 g/cm3 | PSI – 1,35 000, MPa – 930 | 1350°C (2460°F) | Psi – 75.000, MPa – 482 |
Calificación | cr | Minnesota | C | Con | Y | S | Mes | fe | En |
Inconel 718 | 17 – 21 | 0,35 máx. | 0,08 máx. | 0,30 máx. | 0,35 máx. | 0,15 minutos | – | – | 50 – 55 |
ESTÁNDAR | EN | A NOSOTROS | NÚMERO MATERIAL. | ÉL | INVITADO | Licenciatura | AFNOR |
Inconel 718 | – | N07718 | 2.4668 | NCF 718 | – | – | – |
Dureza |
0,2% de tensión de prueba |
Alargamiento |
Resistencia a la tracción |
Reducción del área |
---|---|---|---|---|
CDH |
AMP |
% |
AMP |
% |
mín. |
mín. |
mín. |
mín. |
mín. |
40 |
827 |
17 |
1034 |
25 |
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