Hogar >Barra Redonda SAE 1015
Además de estos dos aleantes, la barra redonda laminada en caliente de acero al carbono 1015 también contiene trazas de elementos como aluminio, cobre, níquel, molibdeno y cromo. La varilla de acero para rodamientos 1015 a base de acero al carbono podría usarse en aplicaciones que requieren baja resistencia a la tracción junto con buena resistencia al desgaste y superficies duras. Según la especificación ASTM A29, la barra redonda de acero 1015 a base de carbono no solo debe someterse a un análisis de calor y de producto, sino que la química también debe cumplir con su especificación.
Además, el material, es decir, la barra redonda ASTM A29 1015, no solo debe someterse a una prueba de tamaño de grano, sino que la barra debe cumplir con el requisito de tamaño de grano especificado. La especificación ASTM A29 también menciona que se deben realizar pruebas mecánicas en las muestras de prueba de barras estiradas en frío de acero aisi 1015. Las propiedades del material sae 1015 de esta aleación de acero al carbono de ingeniería incluyen su trabajabilidad y maquinabilidad superiores. La soldadura de estas varillas de acero al carbono de grado 1015 se puede realizar utilizando todos los métodos de fusión normales. Uno de esos métodos es el uso de electrodos con bajo contenido de carbono, que suelen ser los preferidos por los usuarios de la barra redonda 1015. Estas varillas sae 1015 se suministran en cualquiera de las siguientes condiciones, es decir, normalizadas, laminadas en caliente, trabajadas en frío o recocidas.
Ofrecemos accesorios para tuberías, bridas y fijaciones según normas DIN, ISO, JIS o ANSI.
Propiedades |
Métrico |
Imperial |
---|---|---|
Resistencia a la tracción |
385 MPa |
55800 psi |
Fuerza de producción |
325 MPa |
47100 psi |
Módulo de volumen (típico del acero) |
140 GPa |
20300 ksi |
Módulo de corte (típico del acero) |
80,0 GPa |
11600 ksi |
Modulos elasticos |
190-210 GPa |
27557-30458 ksi |
el coeficiente de Poisson |
0,27-0,30 |
0,27-0,30 |
Elongación a la rotura (En 50 mm) |
18,00% |
18,00% |
Reducción del área |
40,00% |
40,00% |
Dureza Brinell |
111 |
111 |
Dureza, Knoop (convertida de dureza Brinell) |
129 |
129 |
Dureza, Rockwell B (convertida de dureza Brinell) |
64 |
64 |
Dureza, Vickers (convertida de dureza Brinell) |
115 |
115 |
Maquinabilidad (basada en acero AISI 1212 como maquinabilidad 100. La maquinabilidad de los productos de barras, varillas y alambres del Grupo I se puede mejorar mediante estirado en frío). |
60 |
60 |
Propiedades | Métrico | Imperial |
---|---|---|
Densidad | 7,87 g/cc | 0,284 libras/pulg³ |
Propiedades | Métrico | Imperial |
---|---|---|
Coeficiente de expansión térmica (@0,000-100 °C/32,0-212 °F) | 11,9 µm/m°C | 6,61 µpulg/pulg°F |
Conductividad térmica (estimada en base a materiales similares) | 51,9 W/mK | 360 BTU pulg/h.pie².°F |
Tipo de acero | Estándar | Código de país | C(%) | Y(%) | Minnesota(%) | PAG(%) | S(%) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
S15C | 3828 | SNC | 0,13-0,18 | 0,15-0,35 | 0,3-0,6 | ≦0,03 | ≦0,035 |
15 | 699 | ES | 0,12-0,18 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | ≦0,035 | ≦0,035 |
S15C | G4051 | ÉL | 0,13-0,18 | 0,15-0,35 | 0,3-0,6 | ≦0,03 | ≦0,035 |
1015 | – | AISI | 0,13-0,18 | 0,15-0,35 | 0,3-0,6 | ≦0,04 | ≦0,05 |
Q15 | 17210 | DE | 0,12-0,18 | 0,15-0,35 | 0,3-0,8 | ≦0,045 | ≦0,045 |
Ck15 | 17210 | DE | 0,12-0,18 | 0,15-0,35 | 0,3-0,6 | ≦0,035 | ≦0,035 |
Cm15 | 17210 | DE | 0,12-0,18 | 0,15-0,35 | 0,3-0,6 | ≦0,035 | 0,020-0,035 |
Elemento |
Contenido (%) |
---|---|
Hierro, Fe |
99,13-99,57 |
Carbono, C |
0,13-0,18 |
Manganeso |
0,30-0,60 |
Azufre, S |
≤ 0,050 |
Fósforo, P |
≤ 0,040 |
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