Hogar > Barra Redonda De Acero Inoxidable PH 13 8 MO
El grado 13-8Mo pertenece a la clase martensítica de aceros inoxidables. Este grado de aleación es resistente a soluciones ácidas. De estructura martensítica, la Barra Roscada 13-8 Mo DIN 1.4548 está sometida a procesos de endurecimiento por precipitación y envejecimiento. Por tanto, el acero inoxidable demuestra excelentes propiedades mecánicas. Además de tener alta dureza y alta resistencia mecánica, las barras cuadradas SS 13-8 MO exhiben una resistencia relativamente mayor a la corrosión.
Además, la aleación también tiene buena resistencia al agrietamiento por corrosión relacionado con la tensión, razón por la cual la aleación funciona bien en industrias basadas en hidrocarburos como la industria petroquímica. En comparación con otros grados de alta aleación que exhiben resistencia a la corrosión, la barra hexagonal AMS 5629 13-8 MO se fabrica de acuerdo con la aceptabilidad limitada de ciertos elementos. En este caso, la inclusión limitada de azufre y fósforo en la composición química de la barra plana UNS S13800 es lo que manifiesta un proceso de fabricación relativamente complejo.
Ofrecemos accesorios para tuberías, bridas y fijaciones según normas DIN, ISO, JIS o ANSI.
ESTÁNDAR | NÚMERO MATERIAL. | A NOSOTROS |
SS 13-8 meses | 1.4548 | S13800 |
El resultado final también produce una aleación de acero inoxidable de alta pureza y calidad. En ambientes disruptivos, la Barra Redonda de Acero Inoxidable PH 13 8 MO presenta muy buena resistencia a soluciones como cloruro o sal de sodio, Ácido Nítrico, así como Hidróxido de Sodio. El uso de 13 8 Ph Mo Rod se asocia típicamente con industrias que involucran industrias nucleares, aeroespaciales y petroquímicas.
Calificación | C | PAG | Y | En | Alabama | fe | Minnesota | S | cr | Mes | norte |
SS 13-8 meses | 0,05 máx. | 0,010 máx. | 0,10 máx. | 7,5-8,5 | 0,90-1,35 | bal | 0,10 máx. | 0,008 máx. | 12.25-13.25 | 2,0-2,5 | 0,01 máx. |
Material | Condición | Resistencia máxima a la tracción (ksi) | 0,2 % límite elástico (ksi) | % de alargamiento en 2D | % Reducción del área | Dureza Rockwell C |
Aleación 13-8 Hoja AMS 5864 | Condición A | – | – | – | – | 38 máximo |
Aleación 13-8 Hoja AMS 5864 | H950 | 220 | 205 | 10 | 45 | 45 |
Aleación 13-8 Hoja AMS 5864 | H1000 | 205 | 190 | 10 | 50 | 43 |
Aleación 13-8 Hoja AMS 5864 | H1025 | 185 | 175 | 11 | 50 | 41 |
Aleación 13-8 Hoja AMS 5864 | H1050 | 175 | 165 | 12 | 50 | 40 |
Aleación 13-8 Hoja AMS 5864 | H1100 | 150 | 135 | 14 | 50 | 34 |
Aleación 13-8 Hoja AMS 5864 | H1150 | 135 | 90 | 14 | 50 | 30 |
Material | Condición | Resistencia máxima a la tracción (ksi) | 0,2 % límite elástico (ksi) | % de alargamiento en 2D | % Reducción del área | Dureza Rockwell C |
Aleación 13-8 Barra AMS 5629 | Condición A | – | – | – | – | 363 HB máx. |
Aleación 13-8 Barra AMS 5629 | H950 | 220 | 205 | 10 | 45 | 45 |
Aleación 13-8 Barra AMS 5629 | H1000 | 205 | 190 | 10 | 50 | 43 |
Aleación 13-8 Barra AMS 5629 | H1025 | 185 | 175 | 11 | 50 | 41 |
Aleación 13-8 Barra AMS 5629 | H1050 | 175 | 165 | 12 | 50 | 40 |
Aleación 13-8 Barra AMS 5629 | H1100 | 150 | 135 | 14 | 50 | 34 |
Aleación 13-8 Barra AMS 5629 | H1150 | 135 | 90 | 14 | 50 | 30 |
Métrico |
Inglés |
7,8 g/cc |
0,282 libras/pulg³ |
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