Home > Barra redonda C45
Normalmente, las barras forjadas C45 CS se suministran laminadas en caliente en negro o, ocasionalmente, se pueden suministrar en condiciones normalizadas. La resistencia a la tracción de las barras redondas de acero al carbono C45 oscila entre 570 Mpa y 700 Mpa, mientras que el valor de dureza Brinell oscila entre 170 y 210 tanto en condición normalizada como laminada en caliente en negro. Sin embargo, estas Barras Brillantes de Acero al Carbono C45 no responden satisfactoriamente a las condiciones de nitruración por falta de elementos adecuados para su aleación.
La barra redonda de acero C45 equivale a EN8 o 080M40. La aplicación de la varilla de soldadura C45 incluye su idoneidad para la fabricación de equipos como ejes, engranajes, pernos y ejes, chavetas y pernos de uso general. El equipo antes mencionado requiere una buena resistencia mecánica, por lo que la barra redonda CS C45 demuestra aquí su idoneidad. La resistencia y la resistencia al desgaste de la varilla de acero C45 es mucho mayor en comparación con una aleación de acero dulce con bajo contenido de carbono. Como uno de los principales fabricantes de barras redondas C45 en la India, ofrecemos soluciones de precios altamente competitivas.
|
Variante |
Elenco |
Soldabilidad |
C % |
Y % |
% de hombres |
PAG % |
S % |
%Cr |
en % |
Para % |
EN % |
de % |
Con % |
Al% |
DE % |
|
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
SB8673 |
CC |
CEV 0,71 máx. |
mín. |
0,46 |
0,15 |
0,70 |
– |
0.020 |
0,25 |
0,10 |
– |
– |
– |
– |
0.020 |
1,70 |
|
Pcm 0,55 máx. |
máx. |
0,49 |
0,35 |
0,80 |
0.020 |
0.035 |
0,30 |
0,20 |
– |
– |
– |
0,25 |
0.040 |
2.00 |
||
|
SB1672 |
CC |
CEV 0,72 máx. |
mín. |
0,42 |
0,10 |
0,50 |
– |
0.020 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
1.10 |
|
Pcm 0,55 máx. |
máx. |
0,50 |
0,40 |
0,90 |
0.045 |
0.045 |
0,40 |
0,40 |
0,10 |
– |
– |
– |
– |
1,80 |
||
|
SB1671 |
CC |
CEV 0,58 máx. |
mín. |
0,42 |
0,15 |
0,50 |
– |
0.035 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
1.20 |
|
Pcm 0,51 máx. |
máx. |
0,50 |
0,40 |
0,80 |
0.045 |
0.050 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
1,60 |
||
|
5081, Imatra 4M |
CC |
CEV 0,72 máx. |
mín. |
0,42 |
0,10 |
0,50 |
– |
0.020 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
1.10 |
|
Pcm 0,55 máx. |
máx. |
0,50 |
0,40 |
0,90 |
0.030 |
0.035 |
0,40 |
0,40 |
0,10 |
– |
– |
– |
– |
1,80 |
||
|
5155 |
CC |
CEV 0,72 máx. |
mín. |
0,44 |
0,10 |
0,50 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
1.10 |
|
Pcm 0,55 máx. |
máx. |
0,49 |
0,40 |
0,80 |
0.030 |
0.025 |
0,40 |
0,40 |
0,10 |
– |
– |
– |
– |
1,80 |
||
|
047A |
CI |
CEV 0,76 máx. |
mín. |
0,46 |
0,15 |
0,50 |
– |
0.020 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
0,015 |
– |
|
Pcm 0,6 máx. |
máx. |
0,50 |
0,40 |
0,80 |
0.030 |
0.030 |
0,25 |
0,25 |
0,10 |
0.100 |
0.005 |
0,25 |
0.030 |
– |
||
|
C45 EN 10083-2:2006 |
estándar |
CEV 0,68 máx. |
mín. |
0,42 |
– |
0,50 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|
Pcm 0,55 máx. |
máx. |
0,50 |
0,40 |
0,80 |
0.045 |
0.045 |
0,40 |
0,40 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
||
|
C45R EN10083-2:2006 |
estándar |
CEV 0,65 máx. |
mín. |
0,42 |
– |
0,50 |
– |
0.020 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|
Pcm 0,53 máx. |
máx. |
0,50 |
0,40 |
0,80 |
0.030 |
0.040 |
0,40 |
0,40 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
||
|
C45E EN 10083-2:2006 |
estándar |
CEV 0,71 máx. |
mín. |
0,42 |
– |
0,50 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|
Pcm 0,55 máx. |
máx. |
0,50 |
0,40 |
0,80 |
0.030 |
0.035 |
0,40 |
0,10 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Ofrecemos accesorios para tuberías, bridas y fijaciones según normas DIN, ISO, JIS o ANSI.
ciervo | Alemania | Porcelana | Japón | Francia | Inglaterra | Italia | Polonia | YO ASI | Austria | Suecia | España |
Astm/AIsi/ UNS/SAE | DIN, WN-r | ES | ÉL | AFNOR | Licenciatura | A ÉL | PN | YO ASI | ONORMA | SS | A |
1045 G10450 | C45/Ck45/1.1191/C45 | 45# | S45C | C45E Ck45 | C40E 080M466 | 1660 |
Propiedades mecánicas en estado templado+revenido
Diámetro d (mm) | Espesor t (mm) | 0,2 % tensión de prueba (N/mm2) | Resistencia a la tracción (N/mm2) | Elongación A5 (%) | Reducción Z (%) |
<16 | <8 | mín. 490 | 700-850 | mín. 14 | mín. 35 |
<17-40 | <8<=20 | mín. 430 | 650-800 | mín. dieciséis | mín. 40 |
<41-100 | <20<=60 | mín. 370 | 630-780 | mín. 17 | mín. 45 |
Propiedades mecánicas en condición normalizada
Diámetro d (mm) | Espesor t (mm) | 0,2 % tensión de prueba (N/mm2) | Resistencia a la tracción (N/mm2) | Elongación A5(%) |
<16 | <16 | mín. 390 | mín. 620 | mín. 14 |
<17-100 | <16<=100 | mín. 305 | mín. 305 | mín. dieciséis |
<101-250 | <100<250 | mín. 275 | mín. 560 | mín. dieciséis |
Forja o laminación en caliente: | 1100 – 850°C |
Normalizando: | 840 – 880°C/aire |
Recocido suave: | 680 – 710°C/horno |
Endurecimiento: | 820 – 860°C/agua, aceite |
Templado: | 550 – 660°C/aire |
|
Tratamiento |
Condición |
Ciclo de temperatura |
Enfriamiento/templado |
|---|---|---|---|
|
forja en caliente |
+U |
800-1150°C |
en el aire quieto |
|
Normalizando |
+N |
840-870°C |
en el aire quieto |
|
recocido suave |
+SA |
650-700°C |
en el aire quieto |
|
Recocido para aliviar el estrés |
+SRA |
550-650°C |
en el aire quieto |
|
Apagar y revenir |
+QT |
840-870°C |
En aceite Templar inmediatamente |
|
Apagar y revenir |
+QT |
820-850°C |
En agua Templar inmediatamente |
|
Endurecimiento por inducción o llama |
SI |
870-900°C |
En aceite Templar inmediatamente |
|
Temperatura°C |
|
|---|---|
|
EM |
305 |
|
AC1 |
725 |
|
AC3 |
760 |
|
Módulo Youngs (GPa) |
El coeficiente de Poisson (-) |
Módulo de corte (GPa) |
Densidad (kg/m3) |
|---|---|---|---|
|
210 |
0.3 |
80 |
7800 |
|
CTE promedio 20-300°C (µm/m°K) |
Capacidad calorífica específica 50/100°C (J/kg°K) |
Conductividad térmica Temperatura ambiente (W/m°K) |
Resistividad eléctricaTemperatura ambiente (μΩm) |
|
12 |
460 – 480 |
40 – 45 |
0,20 – 0,25 |
|
|
Las aplicaciones se analizan a continuación:
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