Home > 1030 Barra Redonda
El grado 1030 es una aleación de acero al carbono. Como la mayoría de los aceros al carbono, los principales aleantes de estos aceros son el carbono y el hierro. Aunque hay dos aleantes que dominan la aleación, las barras redondas de acero AISI/SAE 1030 pueden contener oligoelementos como cobre, aluminio, molibdeno, cromo y níquel. Al ser de acero con alto contenido de carbono, se sabe que estas varillas de acero al carbono 1030 exhiben propiedades moderadas de resistencia a la tracción y dureza en estado laminado.
Para mejorar determinadas propiedades, estas aleaciones suelen recibir algún tipo de tratamiento. La Candy Bar 1030 podría endurecerse y reforzarse cuando el fabricante la trabaja en frío. Sería justo afirmar que 1030 Bright Bar también demuestra propiedades como buena maquinabilidad, buena ductilidad y buena soldabilidad. Aunque se puede soldar utilizando todos los métodos convencionales, la Barra Redonda 1030 debe someterse a un tratamiento térmico previo y posterior para optimizar la soldadura. Después de realizar el tratamiento de recocido, los productores deben realizar un recocido para aliviar tensiones en la barra de acero 1030.
Código de color |
Tamaños en stock |
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Blanco (extremo de barra)
|
Métrico |
8 mm – 140 mm de diámetro |
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Imperial |
3/16″ – 7″ de diámetro |
Ofrecemos accesorios para tuberías, bridas y fijaciones según normas DIN, ISO, JIS o ANSI.
Especificaciones relacionadas |
|
Australia |
COMO 1443 – 1994 M1030 |
Alemania |
W.Nr 1.0528 C30
W.Nr 1.1178 CK30 |
Gran Bretaña |
BS970 – Parte 3 – 1991 080M30
BS970 – 1955 EN5, 6, 6a |
Japón |
HE G 4051 S30C |
ciervo |
AISI C1030
ASTM A29/A29M – 91 1030
SAE 1030
UNS G10300 |
Elemento |
Contenido |
---|---|
Carbono, C |
0,270 – 0,340% |
Hierro, Fe |
98,63 – 99,09% |
Manganeso |
0,60 – 0,90% |
Fósforo, P |
0,040% |
Azufre, S |
0,050 % |
Tamaño estirado en frío mm |
hasta 16 mm |
17 – 38 mm |
39 – 63 mm |
Torneado, pulido y rectificado de precisión (todos los tamaños) |
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Resistencia a la tracción Mpa |
mín. |
560 |
540 |
520 |
500 |
|||||||||||||
máx. |
850 |
740 |
710 |
630 |
||||||||||||||
Mpa de límite elástico |
mín. |
440 |
430 |
410 |
250 |
|||||||||||||
máx. |
670 |
600 |
570 |
350 |
||||||||||||||
Alargamiento en 50 mm % |
mín. |
10 |
11 |
12 |
20 |
|||||||||||||
Dureza HB |
mín. |
170 |
160 |
155 |
150 |
|||||||||||||
máx. |
245 |
215 |
210 |
185 |
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Propiedades mecánicas típicas: endurecido por enfriamiento con agua a 850 oC – 880 oC y templado entre 540 oC – 680 oC |
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Tamaño estirado en frío mm |
hasta 16 mm |
17 – 40 mm |
41 – 63 mm |
|||||||||||||||
Resistencia a la tracción Mpa |
mín. |
620 |
580 |
520 |
||||||||||||||
máx. |
760 |
730 |
650 |
|||||||||||||||
Mpa de límite elástico |
mín. |
420 |
365 |
300 |
||||||||||||||
Alargamiento en 50 mm % |
mín. |
13 |
dieciséis |
17 |
||||||||||||||
Dureza HB |
mín. |
185 |
175 |
150 |
||||||||||||||
máx. |
225 |
215 |
195 |
Propiedad |
Datos AISI 1030 |
Densidad, lb/pulg3 |
0.284 |
Módulo de elasticidad, psi |
29×106 |
Coeficiente de expansión térmica, 68-212˚F, /˚F |
6,5×10-6 |
Conductividad térmica, Btu/ft hr ˚F |
30.0 |
Calor específico, Btu/lb ˚F |
0.116 |
Resistividad eléctrica, microohmios |
6.54 |
Propiedades |
Condiciones |
||
temperatura (ºC) |
Tratamiento |
||
Expansión Térmica (10-6/ºC) |
11.7 |
15-75 |
MS, SAE 1018, ES 2062, A105, 1008, SAE 1010, SAE 1015, C15, C18, C20, 1020, C22, 1022, C25, 1025, C30, 1030, 1030, 1035, 35C8, S35C, C40, 104. 0, C45, 45C8, 1045, CK45, C50, 1050, C55, 55C8, 1055, C60, 1060, C70, 41Cr4, 40Cr4, 40Cr1, En18, En18D, SAE 1541, SAE 1536, 37Mn2, 37C15, En15 , SAE 1141, LF2 , EN19, SAE 4140, 42CrMo4, EN24, EN31, SAE 52100, 20MnCr5, 8620, EN1A, EN8, EN8D, EN9, ST 52.3, EN42, En353, SS 410, SS 202, SS 304, SS 316 y otros grados según Requerimiento del cliente.
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